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銑頭生產(chǎn)廠家告訴您怎樣設(shè)計(jì)一個(gè)萬(wàn)neng銑頭？

因?yàn)橐粋€(gè)初級(jí)水平的人，連圖紙的正確與否都無(wú)暇顧及，哪里還有心思去講究什么圖紙布局，只有對(duì)自己有更高要求的設(shè)計(jì)工程師才會(huì)對(duì)自己的圖紙布局有挑剔的主義情節(jié)。

我給大家介紹的是一個(gè)萬(wàn)neng銑頭的設(shè)計(jì)方案，這個(gè)銑頭由三個(gè)可旋轉(zhuǎn)的部分組成，可以進(jìn)行立式加工和臥式加工的轉(zhuǎn)換，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)多角度的工件加工，我下面挑一些重要的零件進(jìn)行設(shè)計(jì)說(shuō)明。

一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，首先要定什么尺寸，對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)，要憑空畫(huà)一個(gè)東西出來(lái)，有一種無(wú)從下手的感覺(jué)，其實(shí)這是有一個(gè)套路的，例如，這個(gè)萬(wàn)neng銑頭，我們應(yīng)該從哪里畫(huà)起呢？

數(shù)控五面體用兩檔增速銑頭結(jié)構(gòu)原理

附件銑頭包括殼體 2、輸入端及輸出端，主傳動(dòng)花鍵軸 12與機(jī)床主軸連接為輸入端，輸出端為臥式主軸 1，主傳動(dòng)花鍵軸 12 與行星架 11、行星輪 10固定連接，組成輸入部分，行星輪 10、太陽(yáng)輪 13 及內(nèi)齒圈 9 形成單級(jí)行星輪設(shè)計(jì)，行星輪 10一側(cè)與太陽(yáng)輪 13 嚙合，其另一側(cè)與內(nèi)齒圈 9 嚙合，內(nèi)齒圈 9 與內(nèi)齒圈花鍵套 7 固定連接，殼體 2 上固定設(shè)置環(huán)形制動(dòng)環(huán) 8，環(huán)形制動(dòng)環(huán) 8 可與內(nèi)齒圈花鍵套 7 嚙合，太陽(yáng)輪 13 通過(guò)軸連接主傳動(dòng)花鍵套 6，主傳動(dòng)花鍵套 6 具有可與內(nèi)齒圈花鍵套 7 嚙合的齒，主傳動(dòng)花鍵套 6 通過(guò)換檔花鍵軸 5 連接第二圓弧傘齒輪 4，第二圓弧傘齒輪 4 與一圓弧傘齒輪 3 相互嚙合，一圓弧傘齒輪 3 中心連接臥式主軸 1。殼體 2 內(nèi)設(shè)有換檔缸及撥叉 16，換檔缸及撥叉 16可控制內(nèi)齒圈花鍵套 7 的位置，使內(nèi)齒圈花鍵套 7 與制動(dòng)環(huán) 8 嚙合，或內(nèi)齒圈花鍵套 7 與主傳動(dòng)花鍵套 6 嚙合。 主傳動(dòng)花鍵套 6 與太陽(yáng)輪 13 之間設(shè)有離合裝置，離合裝置包括滑動(dòng)設(shè)置在換檔花鍵軸 5 上端的上端齒盤(pán) 15 及設(shè)置在太陽(yáng)輪 13 中心軸上的下端齒盤(pán) 14，上端齒盤(pán) 15 與下端齒盤(pán) 14 相互配合。當(dāng)進(jìn)行內(nèi)齒圈花鍵套 7 換檔時(shí)，控制上端齒盤(pán) 15 與下端齒盤(pán) 14 離合，完成換檔。

鏜銑頭廠家告訴您控制器雙向刀長(zhǎng)補(bǔ)償法

普通銑頭的刀具長(zhǎng)度僅沿機(jī)床主軸方向，在進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償時(shí)僅需補(bǔ)償?shù)毒叩?Z 向長(zhǎng)度值。而直角銑頭包含主軸軸線和刀具軸線兩個(gè)刀長(zhǎng)方向，因此必須在機(jī)床控制器刀具表中設(shè)置雙向刀長(zhǎng)才能實(shí)現(xiàn)機(jī)床刀具參考點(diǎn)的偏置補(bǔ)償。以五軸臥式加工中心為例， 按照?qǐng)D2所述直角銑頭初始安裝位置的四種方向，雙向刀長(zhǎng)數(shù)值的設(shè)置分成以下四組，每組兩個(gè)刀長(zhǎng)值，如圖 7 所示。 以圖 3 中所示的 12 點(diǎn)方向?yàn)槔?直角銑頭中首 1段與刀柄同軸的直角邊沿 Zm 軸正向，第 2 段與刀具同軸的直角邊沿 Ym 軸負(fù)向， 因此需將刀長(zhǎng) Lb 值輸入刀具表的 Length 1 中，將-Lc 值輸入 Length 2 中，如圖 7a所示。根據(jù)刀具表中設(shè)置的雙向刀長(zhǎng)補(bǔ)償值，啟動(dòng)五軸聯(lián)動(dòng)模式，控制器將自動(dòng)補(bǔ)償由于旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的線性偏差，實(shí)現(xiàn)機(jī)床刀尖點(diǎn)的實(shí)時(shí)跟隨，該方法適合于具備五軸聯(lián)動(dòng)的五軸加工中心。