高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
機(jī)床動(dòng)力頭供應(yīng)商-廣西機(jī)床動(dòng)力頭-高密振飛機(jī)械動(dòng)力頭
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
動(dòng)力頭的管路安裝時(shí)注意事項(xiàng)
景瑞機(jī)械的主營(yíng)產(chǎn)品之一----動(dòng)力頭,是一款的自動(dòng)進(jìn)給鉆削動(dòng)力頭,是一款可以進(jìn)行鉆孔、絞孔、鏜孔等多種作業(yè)的機(jī)床主軸。因具有精度高、性能穩(wěn)、性價(jià)優(yōu)、壽命長(zhǎng)特點(diǎn)而備受廣大新老客戶的厚愛(ài)。如有需要,敬請(qǐng)來(lái)電咨詢。
前面,景瑞機(jī)械給大家介紹了更換動(dòng)力頭皮帶輪的操作步驟。今天,臺(tái)州景瑞機(jī)械就為大家簡(jiǎn)單講解下動(dòng)力頭管路安裝時(shí)的注意事項(xiàng):
1、供氣管務(wù)必使用耐油性的氣管
2、請(qǐng)勿使用管內(nèi)生銹、皮削及內(nèi)面有腐蝕的氣管
3、請(qǐng)注意不要將接頭密封袋卷入管路內(nèi)
4、請(qǐng)確認(rèn)管道內(nèi)干凈無(wú)粉渣及污物
5、在管路安裝作業(yè)中了、試運(yùn)行請(qǐng)先將連接機(jī)器的氣管接頭拆下,沖氣1~2分鐘,清除殘留污物
6、確認(rèn)各管路借口已擰緊、管路無(wú)損傷之后在供氣
銑削動(dòng)力頭怎么控制好銑削速度?
銑削深度及進(jìn)給量選定后,在銑刀剛性及耐用度允許的條件下,選定好銑削動(dòng)力頭的銑削深度和進(jìn)給量,盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇,要考慮到工件材料的材質(zhì),銑刀耐熱性越好,就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高,那么,銑削速度就要適當(dāng)?shù)慕档汀?
加工不銹鋼材料時(shí),因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會(huì)使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時(shí)的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。
銑削動(dòng)力頭如何把握好銑削速度,需要我們?cè)谄綍r(shí)的加工中多積累經(jīng)驗(yàn),應(yīng)做到不同材料選用合適的銑削速度,即提高了效率,又減少了銑刀的磨損程度。
在使用銑削動(dòng)力頭時(shí)要注意什么呢?
作業(yè)前檢查機(jī)械、儀表及工具等的完好情況,機(jī)床保險(xiǎn)螺絲及銷子不得松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得放有工具、量具或其它物品, 檢查各部油位及各油標(biāo)應(yīng)有足夠油量,操作人員應(yīng)穿工作服并扎緊袖口,工作時(shí)不得戴手套長(zhǎng)發(fā)和發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi),嚴(yán)禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋,機(jī)床外露的傳動(dòng)軸傳動(dòng)帶、齒輪、皮帶輪等保護(hù)罩完好,機(jī)床應(yīng)有良好的接地。操作人員工作過(guò)程中不得擅自離開(kāi)工作崗位,夾具應(yīng)完好,油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi),機(jī)床周圍地面上的油污及雜物應(yīng)及時(shí)清理。
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂了怎么辦?
攻絲動(dòng)力頭是一種用來(lái)攻絲,攻螺紋的裝置,因精密度高,性能穩(wěn),而備受歡迎。隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展,攻絲動(dòng)力頭被越來(lái)越多所應(yīng)用,并帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。大家都知道,攻絲動(dòng)力頭使用次數(shù)多了,難免會(huì)出點(diǎn)小問(wèn)題,今天,振飛機(jī)械就給大家分享些下:攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因及解決的方法
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因:
1,、底孔徑偏小,或者成錐度狀
2、底孔和絲錐的中心偏離
3、絲錐鈍
4、切屑的排出不良
5、盲孔的情況,絲錐碰到底孔的底部
解決方法:
1、修正為適合的底孔徑
2、調(diào)整同步攻絲動(dòng)力頭或者工件的安裝位置,進(jìn)行對(duì)心
3、更換為新絲錐,或者再研磨
4、更換為切屑排出良好的絲錐(螺旋絲錐或者螺尖絲錐)或者,使用參透性、冷卻性、潤(rùn)滑性良好的切削油,使切屑的排出良好、
5、調(diào)整絲錐的前進(jìn)距離,加深底孔。