一,首先要先了解機(jī)臺(tái)本身的精度,包含主軸本身加工精度是不是有達(dá)到要求,主軸的承重力是不是足夠,避免安裝角度頭機(jī)臺(tái)會(huì)造成晃動(dòng),譬如機(jī)臺(tái)主軸本身只能承重10公斤的刀具,如果安裝AHK重型角度頭,AHK重型角度頭重量約17KG左右,當(dāng)然在角度頭加工時(shí)候會(huì)造成晃動(dòng),加工出來的成品材質(zhì)也不是很好。2、裝卸時(shí)間縮短:直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭,可以實(shí)現(xiàn)角度頭的自動(dòng)換刀。另外機(jī)臺(tái)的夾具及工作臺(tái)也需要考慮,是不是有將工件確實(shí)固定牢固,避免加工時(shí)候工件在晃動(dòng)。
二,定位塊對(duì)角度頭起定位作用,在每次加工之前角度頭的位置先要定格在適合對(duì)加工件加工的位置,在安裝定位塊的地方,一定要確定平整,不可以有毛刺,或者有高低不平的狀況,造成定位塊鎖上去有高低差,當(dāng)然會(huì)造成角度頭在加工時(shí)候,造成角度頭的晃動(dòng)。后,安裝之前的檢查工作是很有必要的,辟如主軸是不是已經(jīng)定位,定位塊是不是確實(shí)鎖緊,定位銷在定位塊壓緊時(shí)候,是不是在中間,刀具的選用是否符合角度頭的型號(hào)規(guī)格。定位塊本身的制作也非常要求,定位塊的表面一定要光滑,并且平整,如果有問題,可以將其擺放在大理石平臺(tái)上進(jìn)行比較測試,看它的平行情況是否在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍之內(nèi)。
按照輸出橫向銑頭分為哪幾類
橫向銑頭是所有角度頭中使用非常多的一種機(jī)床附件,其使用目的是為了擴(kuò)充機(jī)床的加工范圍,在一些大型工件或產(chǎn)品精密度要求較高的情況下應(yīng)用廣泛。按照不同的需求,橫向銑頭也會(huì)有所變化,下面我們了解一下按照輸出情況橫向銑頭可以分為哪些類型。
1、單輸出橫向銑頭:該類型的橫向銑頭較為常見,剛性較佳,可廣泛應(yīng)用于各類使用場合。
2、雙輸出橫向銑頭:該橫向銑頭采用雙向輸出,且雙向的同心精度、垂直精度較佳,可以很好地解決使用者在需求時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)角度、打表校正的麻煩,避免重復(fù)誤差,提高生產(chǎn)加工效率和精度。
常見的角度頭類型解析(二)
角度頭廣泛地運(yùn)用于機(jī)床生產(chǎn)的過程中,它是一種常見的機(jī)床配件。根據(jù)不同的生產(chǎn)要求,角度頭的類型也有所差異,下面,我們就為大家介紹一下不同角度頭類型的差別,大家快來看看吧!
類型一、非標(biāo)定制角度頭
在角度頭的市場上,這種類型的角度頭是不會(huì)直接出售的,客戶需要聯(lián)系相關(guān)廠家進(jìn)行角度頭定做。在全自動(dòng)直角銑頭設(shè)計(jì)過程中,此對(duì)螺旋圓錐齒輪參數(shù)設(shè)計(jì)是否合適。這種角度頭是根據(jù)客戶的特殊要求進(jìn)行定制的,生產(chǎn)廠家在了解了用戶的需求之后,會(huì)根據(jù)用戶的需要進(jìn)行角度頭的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)一旦經(jīng)過審批,就會(huì)馬上投入生產(chǎn),很多大型的加工廠商都會(huì)接收非標(biāo)角度頭定做的案子。
類型二、特定角度輸出型角度頭
對(duì)于特殊工件的加工,操作人員需要特殊類型的角度頭。特定角度輸出型角度頭所形成的輸出角度以及機(jī)床的主軸之間形成的角度是可以根據(jù)相應(yīng)的要求進(jìn)行特殊指s定的,因此,此類角度頭在使用的過程中會(huì)非常實(shí)用方便。