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公司資訊
日照高速數(shù)控銑頭廠家批發(fā)好貨源好價格
2020-11-04





數(shù)控銑頭該如何安全操作

操作數(shù)控銑頭的工作人員必須在操作前穿好保證安全的勞動用品,做好檢查工作也是操作前必須做的工作,工作人員要事先檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的連接位置是否正確,能否正常進(jìn)行操作,安全裝置有無異常情況,發(fā)現(xiàn)有不正確的地方要及時進(jìn)行檢修,不能使用存在安全隱患的機(jī)器進(jìn)行操作。要經(jīng)常檢查在機(jī)床各軸的運(yùn)行范圍內(nèi)有沒有障礙物,發(fā)現(xiàn)障礙物要及時清理。該機(jī)床由6個主要部分組成.即床身部分,銑頭部分,工作臺部分,橫進(jìn)給部分,升降臺部分,冷卻、潤滑部分。

除了做好檢查維護(hù)工作以外,還有一些需要注意的操作問題,當(dāng)需要更換刀具時不能觸碰刀刃,而且更換前要先停機(jī),確認(rèn)機(jī)器停止以后才能進(jìn)行更換。如果工作中要旋轉(zhuǎn)工作臺,必須保證旋轉(zhuǎn)的工作臺與機(jī)床和其他部件之間的安全距離,無論碰到周圍的什么物品都有危險性。如果使用組合機(jī)床,必須在機(jī)床的承受能力之內(nèi)根據(jù)工件材料選擇合理的切削速度和進(jìn)給量,超過機(jī)床性能的操作會縮短數(shù)控銑頭的使用壽命。有時需要裝卸較重的工件,這時千萬不能直接進(jìn)行操作,因?yàn)椴煌墓ぜ褂玫牡蹙吆偷跹b方法不盡相同,所以要根據(jù)工件的重量形狀等因素選擇吊具和吊裝的正確方法。數(shù)控銑頭的安裝與特點(diǎn)銑頭操作簡便,機(jī)械結(jié)構(gòu)剛性極s佳,適合安裝于龍門刨床、銑床或各種專用機(jī)上可作重切削搪孔攢孔等,另可加裝氣動及電動退刀裝置銑型及右銑型兩種銑頭,分別可作立銑、橫銑、水平銑、逆橫銑,并可加裝90度銑頭。



數(shù)控銑床加工加工中心

1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;

2、能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;

3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件;

4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;

5、生產(chǎn)自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動化;

6、生產(chǎn)效率高,數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備,在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級變速的,因此有利于選擇佳切削用量;由于各廠生產(chǎn)的同類用途硬質(zhì)合金的成份及性能各不相同,硬質(zhì)合金牌號的表示方法也不同,為方便用戶,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定,切削加工用硬質(zhì)合金按其排屑類型和被加工材料分為三大類:P類、M類和K類。



銑頭的加工過程和使用

  銑頭主要為擴(kuò)大鏜床在實(shí)際工作中的加工范圍,應(yīng)用廣泛,下面小編帶大家了解一下銑頭的加工過程和使用。

  銑刀與機(jī)床通過一個過渡連接墊與機(jī)床連接(根據(jù)用戶機(jī)床接口尺寸定做),C軸通過端齒盤或插銷定位,手動松拉刀。銑頭采用手動方式,固定在滑枕端面,由機(jī)床主軸驅(qū)動銑頭主軸旋轉(zhuǎn),銑頭主軸采用手動方式可在0-360o范圍轉(zhuǎn)動以加工不同的面??蓪?shí)現(xiàn)對加工件側(cè)面的銑削加工,或?qū)Y(jié)構(gòu)件的內(nèi)面的加工等。是擴(kuò)大加工范圍的必選產(chǎn)品。根據(jù)被加工材料及適用的加工條件,每大類中又分為若干組,用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示,每類中數(shù)字越大,其耐磨性越低、韌性越高。

 ?、俨僮髡邔⒁庸さ牧慵旁诠ぜ_的夾具中,在其它準(zhǔn)備工作就緒后,發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作, 液壓動力滑臺 (工作臺) 開始快進(jìn), 到位轉(zhuǎn)工進(jìn), 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工,加工到某一位置,立銑頭開始加工,加工又過 一定位置右 1 銑頭停止,右 2 銑頭開始加工,加工到終點(diǎn)三臺電動機(jī)同時停止。 ③待加工完全停止后,滑臺快退回原位,工件松開,一個自動工作循環(huán)結(jié)束。 ④操作者取下加工好的工件,再放上未加工的零件,重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過程。加工不銹鋼材料時,因?yàn)樗膹?qiáng)度和硬度比普通的鋼管要低,但冷硬,并且容易粘刀,會使銑刀產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,所以,加工不銹鋼材料時的銑削速度應(yīng)比普通的鋼管低。