濱州加長(zhǎng)直角銑頭專業(yè)定做廠家直供,高密振飛機(jī)械直角銑頭
2020-11-04
角度頭選購(gòu)要點(diǎn)
角度頭在選購(gòu)時(shí)所要考慮的幾點(diǎn)因素
1.外觀
就一般情況來(lái)看，其外部的材質(zhì)往往是采用不銹鋼作為，因此較為不容易出現(xiàn)生銹的情況。另外，在產(chǎn)品的兩側(cè)還進(jìn)行了基準(zhǔn)面的磨削，這樣一來(lái)能夠通過多角度進(jìn)行安裝和調(diào)試，更為方便。
2.調(diào)試難度低
就該零部件而言，其大的特點(diǎn)就是安裝的方式非常簡(jiǎn)單，而且極具可靠性，只需要將其安裝在機(jī)床的主軸端面即可。
3.可靠性
在可靠性上角度見也是較為值得信賴的，通過的齒輪作為更換的材料不僅能夠?qū)崿F(xiàn)精度的提升，其自身的使用壽命也能得到極大的延長(zhǎng)。
4.加工性能的提升
就角度頭產(chǎn)品而言，其自身的剛性也是非常理想的，尤其是在輸出功率以及扭矩上更加可靠，能夠滿足切削加工的要求。此外，通過主軸輸出方向的改變還能變相的改變機(jī)床的五面加工，這樣一來(lái)其本身的功能也得到了一定的延伸。
全自動(dòng)直角銑頭齒輪的設(shè)計(jì)
圓錐齒輪螺旋方向的選擇
圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對(duì)于錐齒輪副能否正常工作關(guān)系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關(guān)。錐齒輪工作時(shí)的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會(huì)變形，影響傳動(dòng)性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側(cè)間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據(jù)對(duì)錐齒輪的軸向力方向的要求來(lái)選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢(shì)，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現(xiàn)象。反之，若軸向力指向小端，則可能出現(xiàn)無(wú)間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動(dòng)直角銑頭實(shí)際使用要求，輸入端銑主軸為正轉(zhuǎn)，因此上端主動(dòng)圓錐齒輪工作狀態(tài)下為順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，若使上端主動(dòng)圓錐齒輪在嚙合時(shí)受到向上的軸向力，則上端主動(dòng)圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動(dòng)圓錐齒輪的旋向?yàn)橛倚?。大多?shù)人了解的是銑床、車床和鉆床，也就是所說(shuō)的普通機(jī)床，這些設(shè)備通過技術(shù)工人操作手輪移動(dòng)刀架使刀具沿正確的方向走刀到零件所加工的位置。
萬(wàn)向角度頭能做到什么？
萬(wàn)向角度頭作為一個(gè)精密的設(shè)備，在加工中心和銑床上面是比較常見的一個(gè)設(shè)備。為什么萬(wàn)向角度頭使用這么廣泛呢？這是因?yàn)槿f(wàn)向角度頭是一個(gè)能夠適合很多加工設(shè)備的?？梢栽诩庸ぴO(shè)備上添加萬(wàn)向角度頭也是不會(huì)影響什么的。
1、實(shí)現(xiàn)任意斜面的加工；
2、實(shí)現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換和五面體加工；使用萬(wàn)向角度頭減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。
還具有以下特點(diǎn)：
一、可以非常方便地將萬(wàn)向角度頭加裝在立式加工中心，臥式加工中心，龍門加工中心，鏜銑床、大立車等機(jī)床上。標(biāo)準(zhǔn)角度頭和機(jī)床主軸的連接采用模塊化刀柄系統(tǒng)根據(jù)客戶的需求可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。另可以選配可以中心出水及油路刀柄功能。
二、外殼箱體：采用高品質(zhì)合金制造；
三、軸承和齒輪：采用磨削錐齒輪，實(shí)現(xiàn)大扭矩、低噪音運(yùn)行、耐高溫長(zhǎng)壽命運(yùn)行；軸承采用軸承，高速系列采用陶瓷軸承。
全自動(dòng)直角銑頭需要滿足設(shè)計(jì)要求的大扭矩、重載荷使用要求；并且還須保證在切削過程中具有較強(qiáng)的抗沖擊能力，同時(shí)還應(yīng)具備一定的使用壽命。
銑頭傳動(dòng)圓錐齒輪的主要失效形式：
（1）齒根疲勞斷裂
（2）齒面局部剝落和過度磨損
1、圓錐齒輪的材料選擇及熱處理分析
圓錐齒輪材料應(yīng)具備的性能：
（1）具備較高的彎曲疲勞強(qiáng)度和接觸疲勞強(qiáng)度
（2）具備較高的齒面硬度和耐磨性能
（3）具備良好的心部硬度和耐沖擊性
（4）具備良好的工藝性能
